Sherman Cutter 40 Poste Plasma vente en ligne

Description

DÉCOUPE PLASMA SHERMAN 40

Marque: Sherman | Alimentation : 230V | Courant de coupure : 34A | Efficacité : 60% | Max. épaisseur de coupe : 9mm |

ÉQUIPEMENT STANDARD

• Découpeur plasma Sherman CUTTER 40
• Support de découpe plasma PT-31 / 5m
• Câble de masse
• Manuel de l’Utilisateur
• Forfait

COUTEAU 40

Il s’agit d’un dispositif onduleur fabriqué dans la technologie MOSFET 100kHz, utilisé pour la découpe au plasma à l’air de tôles et d’éléments en acier, aluminium et cuivre.

Il est utilisé pour la découpe au plasma à l’air de tôles et d’éléments en acier, aluminium et cuivre. L’appareil nécessite une alimentation en air provenant d’un compresseur d’air externe.

Le but principal de la fraise est les travaux de réparation et d’entretien dans des pièces fermées ou couvertes, non exposées aux conditions météorologiques directes.

L’appareil est équipé d’une poignée intégrée de 5 m avec allumage tactile et d’une unité de préparation d’air intégrée avec réducteur et manomètre qui vous permet de régler et de contrôler la pression d’air depuis le panneau de commande.

DONNÉES TECHNIQUES:

• Tension d’alimentation : CA 230V 50Hz
• Consommation électrique maximale : 4,8 kVA
• Courant de coupure nominal / cycle de service : 34 A / 60 %
• Épaisseur de coupe maximale : 9 mm
• Plage de réglage du courant de coupe : 14-34 A
• Méthode de réglage du courant de coupe : Lisse
• Consommation de courant maximale : 20,5 A
• Poids : 9 kg
• Dimensions : 371 x 153 x 232 mm
• Le degré de protection contre les chocs électriques : IP21S

TECHNOLOGIE MOSFET

Le dispositif onduleur fabriqué dans la technologie MOSFET a dans une certaine mesure un coefficient de température positif, ce qui signifie qu’un transistor plus fortement chargé (chauffé) limite en quelque sorte le courant lui-même. L’utilisation de la technologie MOSFET prolonge considérablement le fonctionnement fiable des équipements de soudage.

Des transistors stables en température éprouvés réduisent les interférences électromagnétiques, ce qui affecte le rapport, minimise les pertes de puissance et augmente l’efficacité de l’appareil.

NIVEAU DE SÉCURITÉ

L’IP définit le degré de résistance de l’appareil à la contamination solide et à l’eau entrant dans l’appareil. IP21S signifie que l’appareil est adapté à un fonctionnement dans des espaces confinés et n’est pas adapté à une utilisation sous la pluie ou la neige.

ÉPAISSEUR MAXIMALE DE COUPE 9 MM

La valeur de l’épaisseur de coupe maximale a été établie dans des conditions de coupe optimales pour de l’acier au carbone de qualité ordinaire. Afin de sélectionner l’appareil approprié, il est recommandé d’effectuer des tests technologiques dans des conditions réelles de travail et sur un échantillon de matériau échantillon.

CYCLE DE TRAVAIL

Le cycle de service est basé sur une période de 10 minutes Un cycle de service de 60 % signifie qu’après 6 minutes de fonctionnement, une pause de 4 minutes est nécessaire. Un cycle de service de 100 % signifie que l’appareil peut fonctionner en continu sans interruption.

TRANSPORT FACILE

Les petites dimensions et la conception légère rendent les appareils faciles à emporter sur n’importe quel lieu de travail.

AFFICHAGE INTUITIF

Le panneau de l’appareil avec écran LCD est entièrement convivial et fournit une indication claire de tous les paramètres qui doivent être clairement visibles.

PROTECTION CONTRE LA SURCHAUFFE

La source d’alimentation est équipée d’un interrupteur thermique automatique de surcharge. Lorsque la température de la fraise est trop élevée, la protection coupe le courant de coupe et la diode indiquant la surchauffe s’allume. Une fois que la température a chuté, le commutateur se réinitialise automatiquement.